Apakah mesin membentuk spring? Apakah prinsip kerjanya?

Definisi dan Tujuan Mesin Pembentuk Spring

A mesin membentuk spring ialah peranti perindustrian CNC (Kawalan Berangka Komputer) khusus yang direka untuk membengkok, menggegelung dan membentuk dawai logam menjadi geometri 2D atau 3D yang kompleks. Tidak seperti mesin gegelung asas yang terutamanya menghasilkan spring silinder standard, mesin membentuk spring menggunakan berbilang paksi bebas —selalunya antara 3 hingga 12 atau lebih—untuk mencipta bentuk wayar yang rumit, spring kilasan dan sesentuh bateri dengan ketepatan yang melampau.

Objektif utama mesin ini adalah untuk mengautomasikan pengeluaran komponen berasaskan wayar, memastikan setiap unit yang dihasilkan adalah sama dalam toleransi seketat /- 0.01mm . Ini menjadikannya alat penting dalam sektor pembuatan volum tinggi seperti industri automotif dan peranti perubatan.

Prinsip Kerja Teras Pembentukan Spring

Prinsip kerja asas mesin membentuk spring bergantung pada pergerakan serentak sistem suapan wayar dan satu siri slaid perkakas. Proses ini mengikut urutan logik yang dikawal oleh komputer pusat:

1. Pemberian Kawat: Satu set penggelek bermotor menarik dawai logam daripada decoiler. Sistem CNC mengawal panjang tepat wayar yang ditolak ke dalam kawasan pembentukan.
2. Meluruskan: Sebelum mencapai alat, wayar melalui satu siri penggelek mendatar dan menegak untuk mengeluarkan sebarang "memori gegelung" atau kelengkungan, memastikan wayar lurus dengan sempurna.
3. Pembentukan Pelbagai Paksi: Apabila wayar keluar dari bulu tengah, pelbagai "slaid" atau pemegang alat bergerak ke dalam. Setiap slaid boleh dilengkapi dengan alat yang berbeza (bengkok, gelung, atau pin gelung) yang menyerang atau menekan wayar pada sudut tertentu.
4. Potongan Akhir: Setelah bentuk kompleks dicapai, alat pemotong khusus memotong wayar untuk melengkapkan bahagian tersebut.

Komponen Utama dan Fungsinya

Untuk mencapai pengeluaran berkelajuan tinggi—kadangkala melebihi 100 keping seminit —beberapa komponen dalaman mesti berfungsi dalam harmoni yang sempurna.

Keupayaan Lanjutan: Mesin Camless vs. Cam-Driven

Memahami perbezaan dalam cara mesin ini beroperasi adalah penting untuk memilih peralatan yang sesuai untuk keperluan pembuatan tertentu.

Mesin Dipacu Cam

Mesin tradisional menggunakan aci sesondol pusat untuk memacu semua pergerakan. Walaupun boleh dipercayai untuk mata air mudah, ia memerlukan masa persediaan manual yang ketara (selalunya 2–4 jam) untuk menukar sesondol mekanikal apabila reka bentuk bahagian baharu diperkenalkan.

Mesin CNC Camless

moden mesin membentuk spring tanpa cam gunakan motor servo bebas untuk setiap slaid alat. Ini membolehkan pelarasan serta-merta melalui perisian. Faedah utama termasuk:

• Masa persediaan yang lebih pantas, selalunya dikurangkan sebanyak 50% hingga 70% .
• Keupayaan untuk menggerakkan alatan dalam laluan bukan linear untuk bentuk wayar 3D yang kompleks.
• Penyegerakan dengan sistem wayar berputar, membolehkan wayar itu sendiri berputar 360 darjah semasa proses pembentukan.

Contoh dan Aplikasi Praktikal

Mesin membentuk spring cukup serba boleh untuk mengendalikan bahan dari 0.1mm hingga 8.0mm diameter, termasuk keluli tahan karat, keluli karbon, dan aloi tembaga.

Bahagian yang Biasa Dihasilkan:

• Automotif: Spring brek, penyangkut paip ekzos, dan wayar rangka tempat duduk.
• Elektronik: Kenalan bateri, wayar antena dan suis mikro.
• Barangan Pengguna: Cangkuk khusus, klip untuk peralatan dapur dan komponen mainan yang kompleks.
• Perubatan: Wayar ortodontik dan komponen alat pembedahan ketepatan.