Apakah kesalahan biasa pengisar permukaan?

1) pengisaran Spindle kepala dikunci kerana terlalu panas
Sebab utama fenomena ini adalah kekotoran yang dicampur dalam minyak hidraulik. Sebagai contoh, habuk, serbuk besi, dan lain -lain. Kekotoran dalam minyak hidraulik akan menyekat lubang minyak kecil di semak galas, mengakibatkan sebahagian daripada rongga hidraulik tanpa minyak hidraulik, supaya gelendong tidak dapat membentuk rongga minyak tekanan simetri. Aci utama tidak berada dalam keadaan cecair tulen apabila ia berputar, dan ia menggosok ke semak galas untuk menghasilkan haba. Selepas membongkar gelendong pengisar permukaan dan memeriksa bahagian -bahagian, didapati bahawa bulat gelendong itu tidak terlalu buruk, tetapi kemasan permukaan adalah miskin. Pusingan lubang dalaman semak galas tidak keluar dari toleransi, terdapat calar di permukaan lubang dalaman, dan bahagian belukar galas tercalar. Lubang minyak kapilari di semak galas disekat. Selepas menggilap permukaan aci utama dan lubang dalaman semak galas dengan kertas pasir metallographic, ia dapat mencapai standard penggunaan.
Kesukaran dalam membaiki adalah bagaimana untuk menghilangkan kekotoran dalam lubang minyak kapilari 0.5mm di semak galas. Kapilari hanya boleh menubuhkan keseimbangan tekanan statik di semak galas apabila setiap minyak melalui lubang dibuka. Budak galas dipasang di dalam bushing besi tuang, dan tukul tarik khas diperlukan untuk memisahkan semak galas dari bushing. Selepas shell galas dipisahkan, shell galas boleh dibersihkan, dan setiap minyak melalui lubang boleh dibuka. Akhirnya, bersihkan tangki minyak dan gantikan dengan minyak hidraulik baru. Selepas semua kerja pembaikan selesai, ujian dijalankan boleh dikembalikan.

2) Penamat yang lemah dari bahagian pengisaran
Runout radial aci utama terlalu buruk, yang menyebabkan roda pengisaran bergetar sangat semasa proses pengisaran, yang menjadikan permukaan kemasan bahan kerja pengisaran miskin.
Sebab utama larian radial yang berlebihan pada gelendong penggiling permukaan adalah:
(1) Spindle bertabrakan atau ubah bentuk di bawah kekerasan.
(2) Pusingan lubang dalaman sokongan galas belukar aci utama adalah dari toleransi.
Bahagian kepala pengisaran pengisar permukaan mengamalkan mod sokongan kerang galas depan dan belakang. Teknologi tekanan statik digunakan untuknya. Dua alur pulangan minyak dengan kedalaman 0.8mm dan lebar 4mm dibuka di bahagian depan shell galas. Ketepatan pemesinan dan perhimpunan semak galas akan memberi kesan yang serius terhadap kualiti kepala pengisaran hidrostatik M7140. Jurang antara semak galas dan aci utama dalam arah diameter adalah 0.07mm, yang boleh digunakan untuk penyelesaian masalah dan pembaikan ketepatan mengikut data ini. Selepas aci utama dibongkar, didapati bahawa sebab utama getaran aci adalah bahawa bulat lubang dalaman belukar galas terlalu miskin, yang menyebabkan keseimbangan tekanan statik dimusnahkan, menyebabkan aci utama menghasilkan getaran yang lebih besar ketika berputar. Untuk membaiki lubang dalaman semak galas dan memulihkan bulat lubang dalaman belukar galas, pengisaran juga boleh digunakan.
Pertama, tiga batang pengisaran saiz yang berbeza diperbuat daripada besi tuang. Tiga batang pengisaran saiz yang berbeza digunakan untuk pengisaran kasar dan pengisaran halus dari lubang dalaman belukar galas. Panjang batang pengisaran bersatu hingga 600mm mengikut saiz semak galas. Dan batang pengisaran perlu dibuat ke dalam bentuk gendang pinggang. Kumpulkan semak galas batang utama dan lengan keluli seragam, dan perhatikan untuk melindungi litar minyak pada permukaan belukar semasa pemasangan. Gunakan pelukis pelarik untuk mengapit dan meletakkan belukar galas dan lengan keluli, dan perhatikan pada meratakan permukaan belukar galas untuk memastikan menegak pengapit. Apabila batang pengisaran digunakan untuk mengisar, perlu menggunakan kren untuk mengangkat batang pengisaran ke atas dan ke bawah, dan secara manual membuat rod pengisaran berputar di sekeliling paksi semak galas. Pengisaran dijalankan mengikut langkah -langkah pertama yang kasar dan kemudian menamatkan. Semasa pengisaran halus, batang pengisaran yang diameter luarnya adalah 0.015-0.025mm lebih kecil daripada diameter dalaman belukar galas digunakan untuk pengisaran kering. Semasa pengisaran kering, bilangan pengisaran harus dikawal. Setelah mengisar, kemasan permukaan lubang dalaman belukar galas dapat mencapai
Komponen gelendong hidrostatik digunakan secara meluas dalam alat mesin, yang membawa reka bentuk dan pembuatan alat mesin ke tahap yang baru, dan juga membawa masalah baru kepada penyelenggaraan alat mesin. Proses pembaikan gelendong hidrostatik lebih rumit dan halus, dan tempoh pembaikan adalah panjang, yang mudah mempengaruhi pengeluaran. Oleh itu, kerja penyelenggaraan biasa sangat penting.