Bagaimana untuk memastikan ketepatan dan kestabilan tekanan pengisaran apabila menggunakan penggiling akhir musim bunga CNC?

Menurut kekerasan dan ketangguhan bahan musim bunga dan keperluan permukaan pengisaran, pilih kepala pengisaran yang sesuai dan jenis roda pengisaran. Sebagai contoh, untuk bahan dengan kekerasan yang lebih tinggi, anda mungkin perlu memilih roda pengisaran yang lebih keras; Untuk permukaan yang memerlukan ketepatan yang tinggi, anda harus memilih roda pengisaran dengan saiz bijirin yang lebih halus. Semak memakai roda pengisaran secara berkala dan gantikan roda pengisaran yang terlalu banyak dipakai pada waktunya untuk mengekalkan kesan pengisaran yang stabil.
Memperkenalkan sensor tekanan ketepatan tinggi untuk memantau perubahan tekanan semasa proses pengisaran dalam masa nyata. Mengintegrasikan sensor dengan sistem CNC dan secara automatik menyesuaikan parameter pengisaran (seperti kelajuan suapan, kedalaman pengisaran, dan lain -lain) melalui algoritma untuk mengekalkan tekanan pengisaran dalam julat pratetap. Dilengkapi dengan sistem kawalan maklum balas tekanan, ia dapat bertindak balas dengan cepat dan mengambil langkah -langkah untuk membetulkannya apabila tekanan yang tidak normal dikesan.
Sebelum memulakan pengisaran, parameter yang tepat ditetapkan seperti kelajuan pengisaran, jumlah makanan, dan kedalaman pengisaran mengikut spesifikasi dan keperluan pengisaran musim bunga. Semasa proses pengisaran, laraskan parameter ini dalam masa mengikut maklum balas sebenar kesan pengisaran untuk mencapai kesan pengisaran yang terbaik. Menyediakan latihan profesional untuk pengendali untuk membiasakan mereka dengan prosedur operasi dan proses pengisaran penggiling. Tekankan tetap fokus semasa proses pengisaran, perhatikan untuk memerhatikan keadaan pengisaran dan perubahan tekanan, dan menyesuaikan parameter pengisaran pada waktunya.
Bersihkan dan pelincir penggiling secara berkala untuk memastikan operasi lancar semua bahagian dan mengurangkan haus dan kegagalan. Semak memakai kepala pengisaran dan roda pengisaran, dan gantikan bahagian yang dipakai dalam masa untuk memastikan kestabilan kualiti pengisaran. Kalibrasi sensor tekanan dan sistem kawalan secara teratur untuk memastikan ketepatan dan kebolehpercayaan mereka. Catat hasil penentukuran supaya masalah dapat ditempatkan dengan cepat dan diselesaikan apabila ia berlaku.
Pastikan persekitaran pengisaran bersih dan kering untuk mengurangkan kesan habuk dan kelembapan pada tekanan pengisaran dan kualiti pengisaran. Bersihkan kawasan pengisaran secara teratur untuk memastikan tiada pengumpulan serpihan dan habuk. Kawal suhu dan kelembapan persekitaran pengisaran untuk mengurangkan kesan ubah bentuk haba dan pengecutan sejuk pada ketepatan pengisaran. Gunakan termometer dan hygrometer untuk memantau parameter alam sekitar dan menyesuaikannya seperti yang diperlukan.
Catat parameter dan hasil setiap pengisaran, termasuk tekanan pengisaran, masa pengisaran, kualiti pengisaran, dan lain -lain melalui analisis data, mengetahui faktor -faktor utama yang mempengaruhi ketepatan dan kestabilan tekanan pengisaran, dan mengambil langkah untuk memperbaikinya. Sekiranya keadaan membenarkan, sistem pemantauan jauh boleh diperkenalkan untuk memantau status operasi dan proses pengisaran penggiling dalam masa nyata. Melalui pemantauan jauh, kesalahan yang berpotensi dapat ditemui dan didiagnosis dalam masa, mengurangkan kos downtime dan penyelenggaraan.