■ Definisi teras:
A Mesin Spring adalah sejenis jentera perindustrian yang digunakan khusus untuk menghasilkan mata air pelbagai bentuk dan spesifikasi dari dawai logam (seperti keluli, keluli tahan karat, atau dawai tembaga) melalui proses seperti lenturan, penggulungan, dan pembentukan.
Fungsi terasnya adalah dengan cekap, tepat, dan berulang kali memproses kawat lurus ke dalam lingkaran atau bahagian logam kompleks lain dengan sifat elastik tertentu. Produk utamanya adalah pelbagai mata air.

■ Jenis utama (dengan prinsip operasi dan tahap automasi):
-Mesin Spring Manual:
Model yang paling asas bergantung pada engkol tangan atau tuil untuk memberikan kuasa.
Parameter asas seperti diameter luar musim bunga dan bilangan gegelung boleh diselaraskan dengan mengubah "cams" yang berbeza, "gear," atau "mati."
Mesin ini mempunyai struktur mudah dan harga yang rendah, tetapi ia juga mempunyai kecekapan pengeluaran yang rendah dan konsistensi ketepatan yang lemah. Ia bergantung kepada kemahiran pekerja dan sesuai untuk kelompok kecil atau pengeluaran musim bunga yang mudah.

-Mesin SpringUniversal (Mesin Spring Cam / Mesin Spring Mekanikal):
Jenis mesin musim bunga yang paling biasa. Sumber kuasa teras adalah motor elektrik, yang, melalui sistem penghantaran cam mekanikal yang kompleks, dengan tepat mengawal urutan pergerakan dan amplitud setiap "pisau membentuk" (juga dikenali sebagai "tolok dawai," "roda suapan dawai," "pisau pitch," dan "memotong pisau," antara lain).
Sebelum pengeluaran, seorang pengrajin yang berpengalaman secara manual menyesuaikan sudut cam, menggantikan gear, dan tepat menetapkan kedudukan dan strok setiap pisau mengikut lukisan musim bunga. Proses ini dipanggil "penalaan mesin."
Sebaik sahaja mesin itu ditala, ia boleh menghasilkan secara besar-besaran dan menghidupkan jenis musim bunga yang sama, dengan ketepatan dan konsistensi jauh melebihi mesin musim bunga manual. Ia sesuai untuk pengeluaran sederhana dari mata air kerumitan sederhana.

-Mesin Spring Computerized (CNC Spring Machine):
Pada masa ini jenis mesin musim bunga yang paling maju dan arus perdana.
Inti adalah sistem kawalan berangka komputer. Operator memasuki parameter musim bunga terperinci (diameter dawai, diameter luar, bilangan gegelung, padang, bentuk akhir, dan lain -lain) melalui perisian pengaturcaraan (biasanya menggunakan antara muka grafik), yang menghasilkan program pemesinan.
Servo motor dalam mesin secara langsung memacu pergerakan bebas setiap pisau yang membentuk (pemakanan kawat, coiling, kawalan padang, pemotongan, dan lain -lain), sepenuhnya menggantikan struktur cam mekanikal yang kompleks. Kelebihan yang ketara:
Perubahan yang sangat cepat: Mengubah produk hanya memerlukan program baru, yang memerlukan sedikit atau tiada pelarasan manual (seperti perubahan pemotong), dengan ketara mengurangkan masa persediaan.
Ketepatan Tinggi: Kawalan servo memastikan ketepatan kedudukan yang berulang untuk setiap pergerakan.
Fleksibiliti yang melampau: Mudah menghasilkan mata air dengan bentuk yang sangat kompleks, selekoh pelbagai sudut, cangkuk khas, dan juga bentuk dawai yang kompleks (lihat titik seterusnya).
Pengeluaran yang stabil dan cekap: Sesuai untuk pengeluaran automatik pelbagai produk, kelompok kecil, dan kuantiti yang besar.

-Mesin pembentukan:
Ini boleh dianggap sebagai lanjutan yang lebih kuat dan fleksibel dari mesin musim bunga berkomputer.
Ia juga menggunakan sistem CNC motor servo pelbagai paksi.
Perbezaan utama terletak pada peningkatan bilangan stesen pembentukan (biasanya 8, 10, atau lebih banyak) dan konfigurasi alat yang lebih fleksibel.
Ia boleh menghasilkan bukan sahaja mata air, tetapi juga pelbagai bahagian dawai logam tiga dimensi yang kompleks, seperti pengapit, cangkuk, kurungan, mata air berbentuk khas, bingkai kerusi kereta, keranjang keranjang belanja, dan banyak lagi. Fungsi "alat pembentukan "nya lebih pelbagai, termasuk lenturan, meratakan, mencatat, kimpalan (dan kadang -kadang integrasi). Pada dasarnya lanjutan fungsi mesin musim bunga, ia digunakan dalam pelbagai aplikasi pembentukan dawai ketepatan yang lebih luas.

■ Komponen utama:
Ganjaran: Memegang gelendong dawai dan menyediakan makanan dawai yang stabil, biasanya dengan kawalan ketegangan.
Mekanisme Luruskan: Meluruskan wayar bergelung sebelum memasuki kawasan pembentukan untuk memastikan ketepatan pembentukan.
Mekanisme pemakanan dawai: Didorong oleh motor servo (komputer) atau cam mekanikal (mesin sejagat), penggelek tepat memajukan dawai ke panjang yang ditetapkan. Ini penting untuk panjang musim bunga yang konsisten.
Mekanisme pembentukan: kawasan teras. Ia terdiri daripada pelbagai "pisau membentuk" (pisau curling, pisau padang, pisau memotong, pisau lentur, dan lain -lain) yang boleh bergerak secara bebas atau bersamaan. Pisau ini bergerak mengikut program atau trajektori cam-set, bekerjasama untuk membengkok, gegelung, dan memotong wayar ke dalam bentuk yang dikehendaki.
Sistem Kawalan:
Mesin Universal: Kotak cam mekanikal, pemegang pelarasan, kereta api gear.
Mesin pembentukan komputer/dawai: Komputer perindustrian (pengawal CNC), panel operasi (paparan), pemacu servo. Peralatan Auxiliary (Pilihan): Seperti Oilers Automatik (untuk wayar pelincir), peranti pemanasan (untuk mata air besar yang disusun panas), dulang penerima bahan automatik, dan peralatan pemeriksaan dalam talian.

■ Keupayaan pemprosesan teras:
Coiling: Kawat coiling ke dalam pelbagai bentuk spring helical, termasuk bentuk silinder, konik, cembung, dan cekung.
Lenturan: Membentuk cangkuk, gelung, lengan, dan bentuk lain di pelbagai sudut di hujung atau pusat musim bunga.
Kawalan padang: tepat mengawal jarak (padang) antara giliran bersebelahan musim bunga heliks, yang boleh sama ada seragam atau pembolehubah.
Pemotongan: tepat memotong dawai selepas musim bunga terbentuk.
Meratakan/menumbuk: meratakan hujung atau kawasan spesifik musim bunga menjadi bentuk (biasanya digunakan dalam mesin pembentukan dawai).
Mewujudkan bahagian-bahagian yang terbentuk dawai yang kompleks: melalui pelbagai stesen, lenturan berterusan pelbagai langkah (khusus mesin pembentukan dawai).

■ Permohonan:
Pembuatan Spring: Ini adalah aplikasi yang paling asas dan meluas, digunakan untuk menghasilkan pelbagai mata air mampatan, mata air lanjutan, mata air kilasan, mata air gelombang, dan mata air berbentuk khas. Pembentukan Kawat Precision: Mesin ini mengeluarkan pelbagai bahagian dawai logam yang memerlukan lenturan dan pembentukan ketepatan tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam hampir setiap sektor perindustrian, termasuk automotif, elektronik, peranti perubatan, perabot, alat perkakasan, dan barangan pengguna.

■ Faktor pemilihan:
Keperluan produk: Kerumitan, keperluan ketepatan, dan pelbagai dimensi (diameter dawai, diameter luar, dan panjang) komponen musim bunga/dawai.
Skala Produk: Kumpulan kecil dengan pelbagai jenis (sesuai untuk mesin komputer), kelompok besar dengan pelbagai (sesuai untuk mesin sejagat dan komputer), dan bahagian yang sangat kompleks (mesin pembentukan dawai).
Kos: Pelaburan Peralatan (Mesin Manual> Mesin Universal> Mesin Komputer> Mesin Pembentukan Kawat), Kos Persediaan/Pengaturcaraan Mesin, dan Kos Kecekapan Pengeluaran.
Keperluan Operasi: Kesukaran Persediaan Mesin (Mesin Universal bergantung pada pengalaman pengendali mesin, sementara mesin komputer agak intuitif untuk program) dan kemudahan operasi.

■ Keselamatan dan operasi:
Mesin musim bunga adalah mesin kuasa dengan banyak bahagian yang bergerak dan daya tinggi. Prosedur keselamatan mestilah dipatuhi dengan ketat semasa operasi (mis., Memakai gelas pelindung, mengelakkan pakaian longgar, dan beroperasi berhampiran bahagian bergerak tanpa sarung tangan).
Pengendali memerlukan latihan untuk memahami prinsip mesin, prosedur operasi, dan risiko yang berpotensi. Pengendali mesin sejagat khususnya memerlukan pengalaman yang luas dalam pelarasan mekanikal, sementara pengendali mesin komputer perlu menguasai asas -asas pengaturcaraan.